液氨充装规程是什么呢？

　　液氨，又称为无水氨，呈无色液体状，有强烈刺激性气味。是十分重要的化工原料，应用十分广泛，但是大家对液氨的充装还不太了解吧？就为大家讲解一下液氨的充装规程，方便大家对液氨的进一步了解，接下来就和小编一起看下去吧！

　　一、充装前准备
　　
　　1、首排充装换班生产，重新启动液体泵充装，视为首排充装前必须进行以下检查和处理，具备充装条件：
　　
　　（1） 该储罐的液面满足了液泵的启动和充液量的需求。
　　
　　（2） 每称一次，应按测量规范进行校准。
　　
　　（3） 充装系统的液体泵，管道，安全附件和阀门都完好，连接处密封良好，没有泄露，阀门开启和关闭并处于启动准备。
　　
　　（4） 检查安全防护设施及工具是否齐全。
　　
　　2、 对充装的瓶子进行复检，确保所填装的气体是经过检验并经过适当的处理，满足了充装要求。对在本单位充装的钢瓶标定空瓶重量上，并按实际容积核定充装称量总重量。
　　
　　二、充装启动程序和要求
　　
　　1、装瓶，并进行排气处理。把充装卡具与瓶阀连接好，开启瓶阀、排气阀，排出瓶口及管道中的气体，然后关掉排气阀。
　　
　　2、开启液氨泵，然后进入氨气阀门再进行充装。如果不能充满，则再次进行（1）的排气操作。
　　
　　3、液泵在正常运转后，根据充装的需要，调整流量（电机的转速）。一瓶的充装通常不能少于20分钟（确保安全运行）。
　　三、充装过程控制

　　
　　1、开户瓶阀应注意阀门开度的调节，使之与充装操作要求相适应。
　　
　　2、随时检查气瓶的密封性，观察瓶壁温度，并留意灌装压力不能超过1.6 MPa，其它异常现象要及时进行处理。
　　
　　3、严格控制充装量。充装称量总重＝空瓶标记重量+规定液体充装重量。钢瓶的液氨充装重量不得超过下式计算值：
　　
　　计算要求：W（kg）﹤V（钢瓶实际容积升）×0.53。充装时按钢瓶标注的充装称量总重自动计量控制，注意计量控制仪表是否灵敏。
　　
　　4、达到规定充装量时及时关闭进氨阀和瓶阀，应立即关闭液氮阀门，并开启排气阀门，将管道中的气体排出。

　　
　　四、充装后的检查和处理

　　
　　1、充装主管负责将已加满的整瓶总重在另外一个专用磅秤上重新称量，对超装瓶负责排放超过规定的部分。
　　
　　2、对于在充填过程中出现的泄漏和异常瓶，要将其分开存放，并及时报告技术部门进行处置。
　　
　　3、充装合格的满瓶，贴上本班合格标签和气瓶警示标签。合格标签上应打上充装日期、本班班次。
　　
　　4、及时、准确、完整地完成“气瓶充装记录”。
　　
　　五、故障排除和安全操作

　　
　　1、如果在充装过程中出现卡子泄漏，则关闭氨气阀和气瓶阀，开启排气阀以排出所有的介质，然后关掉排气阀对卡子进行维修或更换。
　　
　　2、充装管路系统或阀门漏气时，应戴好防毒面具关闭时氨总阀，开启排气阀，然后关闭瓶阀进行维修。（如果总阀门在关闭后仍有气体泄漏，那么就停止氨的输送）
　　
　　3、因瓶阀损坏大量喷氨时，除事故应急处理操作人员外，其他人员应全部马上撤离危险区。
　　
　　综上所述，已经为大家介绍了液氨的充装规程，还有一点十分重要就是如果对具高浓度氨气环境和液氨的修理，修理人员必须穿戴齐整防护用具，必要时还必需戴防毒面具。因为液氨具有一定的危险性，所以为了大家的安全一定要做好防护啊！如有需要欢迎致电宏昌气体！